单独使用追溯系统仅能完成产品数据记录,单独视觉识别设备仅能完成外观检测,两套系统联动打通数据链路,可实现生产检测、赋码、溯源全流程数据互通,是山西制造企业数字化升级的主流方案。太原安德智能科技有限公司作为本地智能系统厂家,可一站式完成视觉识别设备、追溯系统配套开发与联动调试。
视觉识别设备与追溯系统联动逻辑为:产品完成赋码后,视觉相机识别码体信息,识别合格产品自动将生产、检测数据同步录入追溯后台;识别存在码体残缺、印刷瑕疵的产品,自动标记不合格,不生成完整追溯档案,拦截流出生产线。后台可同步调取每件产品的检测图像与全流程追溯数据,质量核查时直观查看产品生产、检测完整记录。
这套联动方案适配山西线缆、食品、医药、装备制造多类行业生产线,针对不同行业产品调整联动逻辑。线缆生产线上,视觉识别线缆外皮喷码完整性,合格线缆数据同步至零部件追溯档案;食品包装线,视觉检测礼盒追溯码,同步录入食品批次溯源信息。
整套软硬件均由太原安德智能统一研发配套,不存在不同厂商设备数据对接不兼容的问题,省去企业多方对接供应商的沟通成本。项目落地阶段,本地技术团队驻厂完成流水线设备联动调试,匹配生产线输送速度,保障检测、赋码、数据上传同步稳定运行。
山西全省企业均可享受本地上门勘测、安装、运维一体化服务,系统联动出现数据同步故障时,技术人员快速抵达厂区排查优化。企业后续新增生产线、拓展产品品类时,厂家可同步升级视觉算法与追溯系统模块,持续维持全流程数字化数据闭环,简化企业内部质量管控、溯源管理工作。